Formulario del analizador del sistema – Dispositivo móvil – Soporte técnico de Carrier Enterprise

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Empezar – Paso 1 de 6

Este formulario de solución de problemas guiado lo guiará a través del mismo proceso de diagnóstico que utiliza nuestro equipo de soporte técnico para evaluar el funcionamiento del sistema. Utilizando únicamente herramientas manuales estándar, recopilará la información que normalmente se obtiene durante una visita de servicio técnico en el campo, lo que nos permitirá brindarle una asistencia técnica más rápida y precisa.

Por favor, selecciona tu región. *

Nombre *

Nombre

Apellidos

Nombre del concesionario/empresa *

Correo electrónico *

Teléfono *

Nombre del sitio de trabajo *

Modo de operación y condiciones

Modo de operación *

Temperatura exterior *

Temperatura interior *

Punto de consigna del termostato *

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Necesitamos recopilar la información de la unidad interior y revisar el flujo de aire.

El estándar de la industria es de 400 +/- 50 cfm por tonelada de refrigeración. Ejemplo: para un sistema de 3 toneladas, nuestra meta es un flujo de aire mínimo de 1050 cfm o un máximo de 1350 CFM.

¿Tiene un fancoil (unidad manejadora de aire) o un horno de gas con serpentín en gabinete? *

Fan coil
Calefacción de gas con serpentín en gabinete

Horno modelo # *

Número de serie del horno: # *

Serpentín evaporador modelo # *

Serie de la bobina del evaporador # *

Fan coil modelo # *

Fan coil serie # *

¿Algún código de falla parpadeando o mostrado en el LED? *

Recuerde que el destello rápido es el primer número y el destello lento es el segundo número del código de falla. 3 destellos rápidos y 1 destello lento es un código 31.

Código # *

Fotografías de la unidad interior

Arrastrar y soltar archivos, Elija los archivos para cargar Puedes subir hasta 4 archivos.

Tipo de dispositivo de medición para interiores *

pistón
Válvula de expansión térmica

¿Qué tipo de control tienes? *

Pantalla táctil de interfaz de usuario (Comunicación)
control de 24v

Interfaz de usuario

¿Hay códigos de falla en el historial de la interfaz de usuario? *

Entre al menú de servicio manteniendo presionado el ícono del sombrero de servicio hasta que se ponga verde; una vez en el menú de instalación y servicio, baje de página presionando la flecha en la esquina inferior derecha y luego seleccione información de servicio. A continuación, seleccione los últimos 10 eventos del sistema.

Imágenes de los últimos 10 eventos del sistema

Arrastrar y soltar archivos, Elija los archivos para cargar Puedes subir hasta 4 archivos.

Por favor, toma una foto de cada evento

Pantalla táctil de interfaz de usuario (Comunicación)

Entra al menú de servicio manteniendo presionado el ícono del sombrero de servicio hasta que se ponga verde. Luego, selecciona la opción de instalación, después selecciona la prueba de evaluación del soplador, inicia la prueba; tardará unos 3 minutos en completarse. Una vez finalizada la prueba, anota la información que se indica a continuación.

CFM del sistema *

Presión estática del sistema *

Revoluciones del soplador *

CFM mínimo *

Ahora que ha completado la evaluación de conductos.

Pon el sistema en modo «Cooling Check Charge» y verifica manualmente la presión estática del sistema.

¿Cómo le gustaría verificar el flujo de aire? (Fan Coil) *

Método de calor eléctrico – usando fórmula
Método de la presión estática

¿Cómo le gustaría verificar el flujo de aire? *

Método para medir el medidor de gas
Método de la presión estática

Describe cómo está configurado tu soplador

Presión estática

Registre la presión estática con un manómetro. Mida el retorno y el suministro por separado y luego súmelos para obtener la presión estática total. Olvídese del + y del – y simplemente sume los números. Ejemplo: +.5 medido en el suministro y -.3 medido en el retorno = .8 pulg. c.a. de presión estática total. Recordatorio: esto es un soplador, no un aspirador. NO se preocupe por ingresar el + o el – o el punto decimal (.), simplemente ingrese el número que se muestra en su manómetro.

Static posterior a la bobina del evaporador *

Suministrar presión estática para el fan coil *

Presión estática entre el horno y la bobina del evaporador *

Si no tiene un espaciador entre su horno de gas o serpentín para tomar la lectura de presión, sí, necesitará taladrar un orificio en el costado del horno (justo en las 2-3 pulgadas superiores del gabinete y lo Justo para penetrar el gabinete).

Presión estática de retorno del fan coil *

La estática de retorno nunca debe superar las 0.4 pulgadas.

Presión estática de retorno de la caldera de gas *

Si hay un filtro adicional fuera del horno de gas, tome esta medición entre el filtro adicional y el horno de gas.

Fan Coil: Presión estática total *

Ahora consulte los datos del producto para evaluar el rendimiento en comparación con las tablas de presión estática.

Presión estática total de calefacción de gas *

Ahora consulte los datos del producto para evaluar el rendimiento en comparación con las tablas de presión estática.

Nota

Al verificar el flujo de aire para la operación de enfriamiento, primero debe configurar el horno para el flujo de aire de enfriamiento cuando el horno esté funcionando para esta prueba.
Es posible que tenga que cambiar la toma de velocidad del alambre en su motor o IFC.
Para el IFC, tome el cable usado en la toma de frío de la tarjeta y muévelo a la toma de calefacción de la tarjeta para esta prueba.
Para un motor X13/de torque constante, tome el cable de la derivación de calefacción y muévalo a la derivación de refrigeración para esta prueba.
Para un horno de velocidad variable sin una interfaz de usuario, ajuste sus interruptores DIP para que coincidan con el flujo de aire de enfriamiento lo más cerca posible.
Una vez hecho el cambio, coloque la unidad en modo de calefacción y apague todos los demás aparatos de gas natural. Vaya al medidor de gas y cronometre cuántos segundos tarda la caldera en consumir 1 pie cúbico de gas. Y luego mida la diferencia de temperatura de la caldera de gas en la propia unidad.

¿Desea ver un video corto sobre la prueba del medidor de gas? *

Segundos para consumir 1 pie cúbico de gas *

Temperatura de retorno *

Usa el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Temperatura de suministro *

Usa el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Cálculo del flujo de aire del horno de gas midiendo el contador de gas

Verifica los BTU de entrada de la caldera: 3600 segundos en una hora / Segundos por pie cúbico de gas que consume la caldera = pies cúbicos por hora consumidos × contenido promedio de BTU de 1050 = nos da los BTU de entrada de la caldera. Asegúrate de que esté dentro de un margen de 2% respecto a la presión de entrada indicada en la placa de identificación de la caldera. Si no es así, ajusta la presión del gas. Luego, toma la potencia de salida indicada en la placa de identificación y divídela por el diferencial de temperatura y por 1,08 = CFM. Ejemplo: 3600 segundos / 62 segundos para consumir 1 pie cúbico = 58 pies cúbicos de gas consumidos × 1050 = 60 900 BTU de entrada; la placa de identificación indica 60k de entrada, por lo que todo está bien siempre y cuando esté dentro de 2%. Luego, fíjate en la potencia nominal de salida de la caldera: 54kbtu. Toma los 54,000 Btu de salida / tu diferencia de temperatura (52F medida) / 1.08 = 961 CFM.

Calefacción eléctrica

Coloque la unidad en calefacción de emergencia y déjela funcionar durante unos 10 a 15 minutos mientras toma sus medidas, sí, incluso en un día de 90 grados. Retire la puerta del soplador y mida el alto voltaje que va al serpentín ventilador (también puede obtener esto en el desconectador); después de quitar la puerta, mida el consumo de amperios de L1 o L2 que entra al serpentín ventilador, el consumo total de amperios del sistema y, mientras la puerta está quitada, obtenga el consumo de amperios del motor del ventilador. Luego, vuelva a colocar la puerta en la unidad y mida la diferencia de temperatura solo de la calefacción eléctrica en el serpentín ventilador.

Alto voltaje *

Esta es la energía que llega al fan and coil.

Amperaje total absorbido por el fan coil *

Consumo de amperaje del motor del ventilador interior *

Consumo de amperaje de calefacción eléctrica *

Tome el consumo total medido de amperios del fan coil y reste el consumo de amperios del motor del ventilador interior. Esto le dará el consumo de amperios únicamente de la calefacción eléctrica.

Temperatura de retorno *

Usa el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Temperatura de suministro *

Usa el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Fórmula de calor eléctrico para CFM residencial

VOLTIOS X AMPERIOS X 3.41 / 1.08 / Salto térmico de calefacción eléctrica = CFM

Fórmula de calor eléctrico para CFM comercial y energía trifásica

VOLTIOS X AMPERIOS X 3.41 X 1.73 / 1.08 / Diferencial de temperatura de calefacción eléctrica = CFM

¿Cuál es su CFM calculado?

Último paso antes de ir a la unidad exterior.

Mida y documente las temperaturas de las líneas de líquido y de vapor antes de que salgamos de la unidad interior.

F. Temperatura de la línea de líquido de la unidad interior *

Temperatura de la línea de vapor de la unidad interior *

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Medidas de la unidad exterior

Ahora coloque la unidad en el modo de operación de enfriamiento y deje que el sistema funcione un mínimo de 15 minutos. Con una interfaz de usuario, debe usar el MODO DE CARGA. Una vez en el modo de carga, debe esperar hasta que el temporizador de estabilización haya descontado hasta cero antes de poder comenzar a verificar sus mediciones.

¿Qué tipo de unidad exterior tiene? *

Bomba de calor (modo de refrigeración)
Aire acondicionado

Condensador modelo # *

Unidad exterior

Número de serie del condensador: # *

Unidad exterior

¿Algún código de falla parpadeando o mostrado en el LED? *

Código de falla # *

Fotos de la unidad condensadora

Arrastrar y soltar archivos, Elija los archivos para cargar Puedes subir hasta 4 archivos.

Fotografías de la unidad exterior

A. Presión de la línea de líquido *

B. Temperatura de la línea de líquido *

Subenfriamiento calculado *

Siempre consulte la etiqueta de datos para conocer el subenfriamiento requerido. El estándar de la industria es de alrededor de 10 de subenfriamiento.

C. Presión de la línea de vapor *

D. Temperatura de la línea de vapor *

Sobrecalentamiento calculado *

F. Temperatura de la línea de líquido interior

G. Temperatura de la línea de vapor interior

Unidad exterior de alto voltaje *

Consumo de amperaje de la unidad exterior *

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Información sobre las tuberías de refrigerante

Posicionamiento vertical entre unidades interior y exterior *

Unidades exterior e interior al mismo nivel
La unidad exterior está más baja que la unidad interior
La unidad exterior está más alta que la unidad interior

Longitud LINEAL aproximada de las líneas de refrigerante (pies) *

La distancia entre la unidad exterior y la unidad interior.

¿Cuánta diferencia de altura hay entre la unidad interior y la exterior? (pies) *

¿Se instaló una válvula solenoide? *

Para las bombas de calor, cualquier tubería con una longitud superior a 80 pies o que tenga 20 pies de desnivel vertical, debe tener instalada una válvula solenoide. Para los aires acondicionados, cualquier tubería con una longitud superior a 80 pies o que tenga 35 pies de desnivel vertical, debe tener instalada una válvula solenoide.

Tamaño de la línea de líquido *

Tamaño de la línea de vapor *

¿Cambian los tamaños de las líneas de refrigerante? *

Si es afirmativo, describa el cambio *

¿Hay instalado un filtro deshidratador en la línea de líquido? *

¿Dónde está instalado? *

En la unidad exterior
En la unidad interior

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Diferencias de temperatura de funcionamiento en interiores

Devolver temperatura de bulbo seco *

Tomado en la unidad, no en las parrillas.

Temperatura de bulbo húmedo *

Tomado en la unidad, no en las parrillas.

Temperatura de bulbo seco de suministro *

Tomado en la unidad, no en las parrillas.

Temperatura de bulbo húmedo de impulsión *

Tomado en la unidad, no en las parrillas.

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¿Está trabajando actualmente con un Representante de Soporte Técnico?

Caso # o nombre del representante de soporte técnico

Opcional: proporcione el número de caso existente y/o el nombre del representante de soporte técnico.

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