Commercial System Analyzer

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Contact & System Configuration – Étape 1 sur 6

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Nom du site d'emploi *

Veuillez sélectionner votre région. *

Collect live operating data from the job site. For dual-circuit equipment, complete a separate refrigerant section for each circuit.

Êtes-vous actuellement sur le chantier ? *

If not on site, explain who collected the readings *

Live readings are strongly preferred.

Commercial equipment configuration *

Split system
Packaged unit

Number of independent refrigerant circuits *

Single circuit
Dual circuit

Operating mode being analyzed *

Refroidissement
Heat pump heating
Gas heat
Electric heat
Fan only

Equipment control type *

Conventional thermostat / controller
Communicating controller
Building automation system (BAS)
Standalone unit controller

Outdoor ambient temperature *

Indoor return-air dry-bulb temperature *

Indoor return-air wet-bulb temperature

Thermostat / controller setpoint *

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Packaged Unit

Enter the complete rooftop/package unit information.

Packaged Unit Model Number *

Packaged Unit Serial Number *

Split-System Outdoor Unit

Numéro de modèle de l'unité extérieure *

Numéro de série de l'unité extérieure *

Split-System Indoor Unit

Air Handler / Furnace Model Number *

Air Handler / Furnace Serial Number *

Evaporator Coil Model Number

Evaporator Coil Serial Number

Unit electrical power *

Single phase
Three phase

Indoor blower assembly *

Direct-drive PSC
Direct-drive ECM / variable speed
Belt drive
EcoBlue / electronically controlled commercial blower
Autre

Are fault codes or active alarms present? *

Fault code / alarm details *

Equipment and Control Photos *

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionner des fichiers à télécharger Vous pouvez télécharger jusqu'à 6 fichiers.

Upload clear data-tag, controller/board, wiring/setup, and fault-history photos.

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Current compressor / capacity stage *

Stage 1 / Low capacity
Stage 2 / High capacity
Single-stage / Full capacity
Autre

Current blower speed, tap, percentage, or BAS command *

Examples: Low Cool, High Cool, Tap 3, 72%, 7.5 VDC, or BAS 65%.

Airflow verification method *

Controller-reported airflow
External static pressure and fan table
Blower RPM and fan table
Electric heat temperature rise
Gas heat temperature rise
Measured airflow hood / traverse

Controller-Reported System CFM *

Controller-Reported Blower RPM

Controller-Reported Static Pressure

Réduction de la pression statique *

Pression statique d'alimentation *

Pression statique extérieure totale *

CFM From Manufacturer Fan Table *

RPM mesuré du rotor du ventilateur *

Measure blower-wheel RPM, not motor nameplate RPM.

Plaque d'immatriculation du moteur, RPM

Puissance moteur

Décharge de l'amplificateur électrique

Diamètre de la courroie de moteur

Diamètre du rouleau de soufflage

CFM From RPM / Fan Table *

Electric Heater Voltage *

Heat-Only Amp Draw *

Subtract indoor fan motor amps from total unit amps.

Electric Heat Return-Air Temperature *

Electric Heat Supply-Air Temperature *

Calculated Electric Heat Temperature Rise

Calculé automatiquement en fonction de la température de l’air d’alimentation moins la température de l’air de retour.

Calcule du débit de chaleur électrique CFM – phase unique

Calculé automatiquement en temps réel. VOLTS X AMPS X 3,41 / 1,08 / Partage de la température de chauffage électrique = CFM

Calculeur de chaleur électrique CFM – Triphasé

Calculé automatiquement en temps réel. VOLTS X AMPS X 1,73 X 3,41 / 1,08 / Partage de la température de la chaleur électrique = CFM

1 mètre cube de gaz consommé en quelques secondes *

Contenu en BTU de gaz *

Furnace / Unit Thermal Efficiency *

Enter as a decimal, for example 0.80 or 0.92.

Gas Heat Return-Air Temperature *

Gas Heat Supply-Air Temperature *

Calculated Gas Heat Temperature Rise

Calculez le débit de chaleur gazeuse CFM

Énergie BTU ÷ augmentation de la température ÷ 1,08.

Measured Airflow *

Blower / Control Setup Notes *

Describe speed taps, DIP switches, pulley settings, VFD/BAS command, or controller airflow setup.

Airflow Verification Photos *

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionner des fichiers à télécharger Vous pouvez télécharger jusqu'à 6 fichiers.

Upload manometer, controller, RPM, fan-table, heater, gas-meter, or airflow-measurement evidence.

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Circuit 1 Operating Data

Use the refrigerant pressure-temperature chart or digital manifold for saturation temperatures.

Is Circuit 1 compressor operating? *

Circuit 1 refrigerant type *

Circuit 1 liquid / discharge pressure *

Circuit 1 liquid saturation temperature *

Circuit 1 liquid-line temperature *

Circuit 1 calculated subcooling *

Circuit 1 target subcooling

Circuit 1 suction pressure *

Circuit 1 suction saturation temperature *

Circuit 1 suction-line temperature *

Circuit 1 calculated superheat *

Circuit 1 target superheat

Circuit 1 single-phase compressor voltage *

Circuit 1 single-phase compressor amp draw *

Circuit 1 L1-L2 voltage *

Circuit 1 L2-L3 voltage *

Circuit 1 L1-L3 voltage *

Circuit 1 compressor L1 amp draw *

Circuit 1 compressor L2 amp draw *

Circuit 1 compressor L3 amp draw *

Circuit 1 outdoor-fan amp draw

Circuit 1 indoor liquid-line temperature

Circuit 1 indoor suction-line temperature

Circuit 1 metering device *

TXV / EEV
Fixed orifice / piston
Autre

Circuit 1 observations

Note frosting, temperature differences, valve behavior, cycling, or suspected restriction/charge concern.

Circuit 1 Photos *

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionner des fichiers à télécharger Vous pouvez télécharger jusqu'à 6 fichiers.

Upload gauge/manifold readings, line temperatures, compressor data, and circuit components.

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Circuit 2 Operating Data

Use the refrigerant pressure-temperature chart or digital manifold for saturation temperatures.

Is Circuit 2 compressor operating? *

Circuit 2 refrigerant type *

Circuit 2 liquid / discharge pressure *

Circuit 2 liquid saturation temperature *

Circuit 2 liquid-line temperature *

Circuit 2 calculated subcooling *

Circuit 2 target subcooling

Circuit 2 suction pressure *

Circuit 2 suction saturation temperature *

Circuit 2 suction-line temperature *

Circuit 2 calculated superheat *

Circuit 2 target superheat

Circuit 2 single-phase compressor voltage *

Circuit 2 single-phase compressor amp draw *

Circuit 2 L1-L2 voltage *

Circuit 2 L2-L3 voltage *

Circuit 2 L1-L3 voltage *

Circuit 2 compressor L1 amp draw *

Circuit 2 compressor L2 amp draw *

Circuit 2 compressor L3 amp draw *

Circuit 2 outdoor-fan amp draw

Circuit 2 indoor liquid-line temperature

Circuit 2 indoor suction-line temperature

Circuit 2 metering device *

TXV / EEV
Fixed orifice / piston
Autre

Circuit 2 observations

Note frosting, temperature differences, valve behavior, cycling, or suspected restriction/charge concern.

Circuit 2 Photos *

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionner des fichiers à télécharger Vous pouvez télécharger jusqu'à 6 fichiers.

Upload gauge/manifold readings, line temperatures, compressor data, and circuit components.

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Airside Operating Temperatures

Return Dry-Bulb Temperature *

Return Wet-Bulb Temperature

Supply Dry-Bulb Temperature *

Supply Wet-Bulb Temperature

Measured Temperature Split

Split-System Refrigerant Piping

Approximate Linear Line-Set Length *

Vertical Lift Between Indoor and Outdoor Units *

Liquid-Line Size *

Suction-Line Size *

Les dimensions des conduites de frigorigène changent-elles ? *

Describe line-size changes *

Is a liquid-line filter drier installed? *

Filter-drier location

Travaillez-vous actuellement avec un représentant du support technique ?

Dossier # ou nom du représentant du support technique

Facultatif : indiquez le numéro de dossier existant et/ou le nom du représentant du support technique.

Final Diagnostic Notes / Suspected Cause *

Summarize the concern, what changed during testing, and the recommended next step.

Additional Supporting Photos

Glisser-déposer des fichiers, Sélectionner des fichiers à télécharger Vous pouvez télécharger jusqu'à 6 fichiers.

Upload any remaining data plates, wiring diagrams, component photos, or test evidence.

Submission Review

Confirm that airflow and refrigerant readings were taken at the same operating stage/speed before submitting.

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