Formulario de análisis del sistema – versión móvil para campo – Carrier Enterprise Technical Services & Support

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Inicio – Paso 1 de 6

Este formulario guiado de solución de problemas lo llevará por el mismo proceso de diagnóstico que utiliza nuestro equipo de soporte técnico para evaluar el funcionamiento del sistema. Usando solo herramientas manuales estándar, recopilará la información que normalmente se obtiene durante una visita de servicio en campo, lo que nos permitirá brindarle asistencia técnica más rápida y precisa.

Seleccione su región. *

Nombre *

Premièrement

Dernier

Nombre del distribuidor/empresa *

Correo electrónico *

Teléfono *

Nombre del sitio de trabajo *

Modo de operación y condiciones

Modo de operación *

Temperatura exterior *

Temperatura interior *

Punto de ajuste del termostato *

Reprendre plus tard

Debemos recopilar la información de la unidad interior y verificar el flujo de aire.

El estándar de la industria es 400 +/- 50 CFM por tonelada de enfriamiento. Por ejemplo, en un sistema de 3 toneladas, nuestro objetivo es un flujo de aire mínimo de 1050 CFM o máximo de 1350 CFM.

¿Tiene un fan coil o un horno de gas con serpentín en gabinete? *

Fan coil
Horno de gas con serpentín en gabinete

M# modelo del horno *

S# serial del horno *

M# modelo del serpentín evaporador *

S# serial del serpentín evaporador *

M# Modelo del fan coil *

S# serial del fan coil *

¿Hay códigos de falla parpadeando o mostrados en el LED? *

Recuerde que el parpadeo rápido es el primer número y el parpadeo lento es el segundo número del código de falla. 3 parpadeos rápidos y 1 parpadeo lento corresponden al código 31.

N.º de código *

Fotos de la unidad interior

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Tipo de dispositivo de medición interior *

Pistón
Válvula de expansión termostática (TXV)

¿Qué tipo de control tiene? *

Interfaz de usuario con pantalla táctil (comunicante)
Control de 24 V

Interfaz de usuario

¿Hay códigos de falla en el historial de la interfaz de usuario? *

Ingrese al menú de servicio manteniendo presionado el ícono del sombrero de servicio hasta que se vuelva verde. Una vez en el menú de instalación y servicio, baje la página presionando el chevrón en la esquina inferior derecha y luego seleccione información de servicio. Después seleccione los últimos 10 eventos del sistema.

Fotos de los últimos 10 eventos del sistema

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Tome una foto de cada evento

Interfaz de usuario con pantalla táctil (comunicante)

Ingrese al menú de servicio manteniendo presionado el ícono del sombrero de servicio hasta que se vuelva verde. Luego seleccione la opción de instalación, seleccione la prueba de evaluación del soplador e inicie la prueba; tardará aproximadamente 3 minutos en completarse. Una vez finalizada la prueba, registre la información a continuación.

CFM del sistema *

Presión estática del sistema *

RPM del soplador *

CFM mínimo *

Ahora que ha completado la evaluación de ductos.

Coloque el sistema en modo de verificación de carga en enfriamiento y verifique manualmente la presión estática del sistema.

¿Cómo desea verificar el flujo de aire? (fan coil) *

Método de calefacción eléctrica: usando fórmula
Método de presión estática

¿Cómo desea verificar el flujo de aire? (horno de gas) *

Método de cronometraje del medidor de gas
Método de presión estática

Configurada la unidad manejadora

Presión estática

Registre la presión estática con un manómetro. Mida el retorno y el suministro por separado y luego súmelos para obtener la estática total. Ignore los signos + y -; simplemente sume los números. Ejemplo: +0.5 medido en el suministro y -0.3 medido en el retorno = 0.8 pulg. c.a. de estática total. Recordatorio: esto es un soplador, no un aspirador. NO se preocupe por ingresar el signo + o – ni el punto decimal (.); solo ingrese el número que muestra su manómetro.

Presión estática de suministro después del serpentín evaporador *

Presión estática de suministro para el fan coil *

Presión estática de suministro entre el horno y el serpentín evaporador *

Si no tiene un separador entre el horno de gas y el serpentín para obtener la lectura de presión, deberá perforar un orificio en el costado del horno (solo en las 2 a 3 pulgadas superiores del gabinete y lo suficiente para atravesar el gabinete).

Presión estática de retorno del fan coil *

La presión estática de retorno nunca debe exceder 0.4 pulg.

Presión estática de retorno del horno de gas *

Si hay un filtro adicional fuera del horno de gas, tome esta medición entre el filtro adicional y el horno de gas.

Presión estática total del fan coil *

Ahora consulte nuevamente los datos del producto para evaluar el rendimiento según las tablas de presión estática.

Presión estática total del horno de gas *

Ahora consulte nuevamente los datos del producto para evaluar el rendimiento según las tablas de presión estática.

Nota

Al verificar el flujo de aire para operación de enfriamiento, primero debe configurar el horno para flujo de aire de enfriamiento mientras el horno está funcionando para esta prueba.
Es posible que deba cambiar la toma de velocidad del cable en su motor o IFC.
Para el IFC, tome el cable usado en la terminal de enfriamiento de la tarjeta y muévalo a la terminal de calefacción de la tarjeta para esta prueba.
Para un motor X13/de torque constante, tome el cable de la terminal de calefacción y muévalo a la terminal de enfriamiento para esta prueba.
Para un horno de velocidad variable sin interfaz de usuario, ajuste los interruptores DIP para igualar el flujo de aire de enfriamiento lo más cerca posible.
Una vez realizado el cambio, coloque la unidad en modo calefacción y apague todos los demás aparatos de gas natural. Vaya al medidor de gas y cronometre cuántos segundos tarda el horno en consumir 1 pie cúbico de gas. Luego mida la diferencia de temperatura del horno de gas en el horno.

¿Ver video corto de prueba del medidor de gas? *

Segundos para consumir 1 pie cúbico de gas *

Temperatura de retorno *

Use el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Temperatura de suministro *

Use el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Cálculo del flujo de aire del horno de gas cronometrando el medidor de gas

Verifique los BTU de entrada del horno: 3600 segundos en una hora / segundos por pie cúbico de gas consumido por el horno = pies cúbicos consumidos por hora × contenido promedio de BTU de 1050 = BTU de entrada del horno. Asegúrese de que esté dentro del 2 % de la entrada indicada en la placa de datos del horno. Si no, ajuste la presión de gas. Luego tome la capacidad de salida indicada en la placa de datos / diferencia de temperatura / 1.08 = CFM. Ejemplo: 3600 s / 62 s para consumir 1 pie cúbico = 58 pies cúbicos de gas consumidos × 1050 = 60,900 BTU de entrada. Si la placa indica 60k de entrada, estamos bien siempre que esté dentro del 2 %. Luego revise la capacidad de salida del horno, 54 kBTU. Tome 54,000 BTU de salida / su diferencia de temperatura (52 °F medidos) / 1.08 = 961 CFM.

Calefacción eléctrica

Coloque la unidad en calefacción de emergencia y déjela funcionar aproximadamente 10 a 15 minutos mientras recopila sus mediciones, sí, incluso en un día de 90 grados. Retire la puerta del soplador y mida el alto voltaje que llega al fan coil (también puede medirlo en el desconectador). Después de retirar la puerta, mida el consumo de amperaje de L1 o L2 que entra al fan coil, el consumo total de amperaje del sistema y, con la puerta retirada, mida el consumo de amperaje del motor del ventilador. Luego vuelva a colocar la puerta en la unidad y mida la diferencia de temperatura solo de la calefacción eléctrica en el fan coil.

Alto voltaje *

Esta es la alimentación que llega al fan coil.

Consumo total de amperaje del fan coil *

Consumo de amperaje del motor del ventilador interior *

Consumo de amperaje de calefacción eléctrica *

Tome el consumo total de amperaje medido del fan coil y reste el consumo de amperaje del motor del ventilador interior. Esto le dará el consumo de amperaje solo de la calefacción eléctrica.

Temperatura de retorno *

Use el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Temperatura de suministro *

Use el mismo termómetro para medir las temperaturas.

Fórmula de calefacción eléctrica para CFM residencial

VOLTIOS × AMPERIOS × 3.41 / 1.08 / diferencia de temperatura de calefacción eléctrica = CFM

Fórmula de calefacción eléctrica para CFM comercial, alimentación trifásica

VOLTIOS × AMPERIOS × 3.41 × 1.73 / 1.08 / diferencia de temperatura de calefacción eléctrica = CFM

¿Cuál es su CFM calculado?

Último paso antes de pasar a la unidad exterior.

Mida y documente las temperaturas de las líneas de líquido y vapor antes de dejar la unidad interior.

F. Temperatura de la línea de líquido de la unidad interior *

G. Temperatura de la línea de vapor de la unidad interior *

Reprendre plus tard

Mediciones de la unidad exterior

Ahora coloque la unidad en modo de enfriamiento y deje que el sistema funcione por un mínimo de 15 minutos. Con una interfaz de usuario, debe usar el MODO DE CARGA. Una vez en modo de carga, debe esperar hasta que el temporizador de estabilización llegue a cero antes de comenzar a verificar sus mediciones.

¿Qué tipo de unidad exterior tiene? *

Bomba de calor (modo enfriamiento)
Acondicionador de aire

M# modelo del condensador *

Unidad exterior

S# serial del condensador *

Unidad exterior

¿Hay códigos de falla parpadeando o mostrados en el LED? *

N.º de código de falla *

Fotos de la unidad condensadora

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Fotos de la unidad exterior

A. Presión de la línea de líquido *

B. Temperatura de la línea de líquido *

Subenfriamiento calculado *

Siempre revise la etiqueta de datos para conocer el subenfriamiento requerido. El estándar de la industria es alrededor de 10 grados de subenfriamiento.

C. Presión de la línea de vapor *

D. Temperatura de la línea de vapor *

Sobrecalentamiento calculado *

F. Temperatura de la línea de líquido interior

G. Temperatura de la línea de vapor interior

Alto voltaje de la unidad exterior *

Consumo de amperaje de la unidad exterior *

Reprendre plus tard

Información de la tubería de refrigerante

Posición vertical entre las unidades interior y exterior *

Unidades exterior e interior al mismo nivel
La unidad exterior está más baja que la unidad interior
La unidad exterior está más alta que la unidad interior

Longitud LINEAL aproximada de las líneas de refrigerante (pies) *

La distancia entre la unidad exterior y la unidad interior.

¿Cuánta elevación hay entre la unidad interior y la exterior? (pies) *

¿Se instaló una válvula solenoide? *

Para bombas de calor, cualquier conjunto de líneas con una longitud mayor de 80 pies o con 20 pies de elevación vertical debe tener instalada una válvula solenoide. Para acondicionadores de aire, cualquier conjunto de líneas con una longitud mayor de 80 pies o con 35 pies de elevación vertical debe tener instalada una válvula solenoide.

Tamaño de la línea de líquido *

Tamaño de la línea de vapor *

¿Cambian los tamaños de las líneas de refrigerante? *

Si respondió sí, describa el cambio *

¿Hay un filtro secador instalado en la línea de líquido? *

¿Dónde está instalado? *

En la unidad exterior
En la unidad interior

Reprendre plus tard

Diferencias de temperatura de operación interior

Temperatura de retorno de bulbo seco *

Tomada en la unidad, no en las rejillas.

Temperatura de retorno de bulbo húmedo *

Tomada en la unidad, no en las rejillas.

Temperatura saliendo de bulbo seco *

Tomada en la unidad, no en las rejillas.

Temperatura saliendo de bulbo húmedo *

Tomada en la unidad, no en las rejillas.

Reprendre plus tard

¿Actualmente está trabajando con un representante de soporte técnico (TSR)?

N.º de caso o nombre del TSR

Opcional: proporcione el número de caso existente y/o el nombre del representante de soporte técnico.

¿Alguna otra nota u observación?

Gracias por usar esta herramienta. Al presionar Enviar, se le enviará por correo electrónico una copia de este informe.

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